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SA192 ASME CS 石油化学産業用CSフィンの付いたシワ状のフィンチューブ

SA192 ASME CS 石油化学産業用CSフィンの付いたシワ状のフィンチューブ

ブランド名: YUHONG
モデル番号: 歯ぎしりした羽根管
MOQ: 羽根管の大きさによって異なります
価格: 1-10000 USD
支払条件: L/C,T/T
Supply Ability: 1000トン/月
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
製品:
羽根管
タイプ:
歯ぎしりした羽根管
材料:
SA192 ベースチューブとCSフィン
管の詳細:
50.8mm O.D. そして3.05mm W.T.
フィン 詳細:
95.25mm トータル・オーダーダード 4mm 幅
長さ:
5283.2mm/pc
使用:
大型機器,エコノマイザー,熱交換器/ボイラー/炉/コンデンサー/蒸発器など
梱包:
鉄フレームとの層木の場合
パッケージの詳細:
鉄フレームとの層木の場合
供給の能力:
1000トン/月
ハイライト:

SA192 フィンチューブ

,

ASMEフィンのチューブ

,

CS 歯ぎしりしたペニント管

製品説明
SA192 ASME CS鋸歯状フィンチューブ(石油化学産業向けCSフィン付き)
製品仕様
属性
製品 フィン付きチューブ
タイプ 鋸歯状フィンチューブ
材質 SA192ベースチューブおよびCSフィン
チューブの詳細 外径50.8mm、肉厚3.05mm
フィンの詳細 総外径95.25mm、幅4mm
長さ 5283.2mm/個
用途 大型機器、エコノマイザー、熱交換器/ボイラー/炉/コンデンサー/エバポレーターなど
梱包 鉄フレーム付き合板ケース
製品説明

石油化学産業向けASME SA192 CS鋸歯状フィンチューブ(CSフィン付き)

化学組成(%)
グレード C Mn P S Si
SA192 0.06-0.18 0.27-0.63 0.035 0.035 0.25
機械的性質
グレード 引張強さ、最小 降伏強度(0.2%オフセット、最小)
SA192 47ksi(325 MPa) 26ksi(180 MPa)
伸び、最小% 硬度
35% 137 HB、77HRB

ASTM A192 / ASME SA192は、高圧用途向けの最小肉厚、シームレス炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブを対象としています。そのシームレス構造、優れた熱伝導率、および耐久性により、発電および工業用暖房システムにとって信頼できる選択肢となっています。

ASTM A192炭素鋼チューブの特徴
  • 優れた熱伝導率: 高温用途での効率的な熱伝達を保証します。
  • 高圧耐性: 高圧環境に耐えるように設計されており、ボイラーや過熱器に適しています。
  • シームレス構造: 溶接チューブと比較して優れた強度と信頼性を提供します。
  • 耐食性: 適度な腐食環境での使用に適しており、特に適切にメンテナンスされている場合。
  • 耐久性: 過酷な条件下で長期的な性能を発揮します。
SA192 ASME CS 石油化学産業用CSフィンの付いたシワ状のフィンチューブ 0
鋸歯状フィンチューブの概要

鋸歯状フィンチューブは、用途に応じてさまざまな材料を使用して製造できます。

  • ベースチューブ材料: 炭素鋼、ステンレス鋼、銅、チタン、および合金。
  • フィン材料: アルミニウム(軽量で耐食性に優れているため一般的)またはベースチューブと同じ材料。

材料の選択は、耐食性、熱伝導率、機械的強度など、特定の用途の要件によって異なります。鋸歯は、境界層を乱し、乱流を促進し、それによって熱伝達効率を高めるのに役立つ、U字型やV字型など、さまざまな形状にすることができます。

鋸歯状フィンチューブは、さまざまな産業用途で熱効率を高めるように設計された高度な熱伝達コンポーネントです。

鋸歯状フィンチューブの特徴
  • 鋸歯状フィン: フィンは小さな鋸歯状のセグメントにカットされ、気流に乱流を生み出し、熱伝達効率を向上させます。
  • 表面積の増加: 鋸歯状設計により、滑らかなフィンと比較してより大きな有効表面積が提供されます。
  • 乱流の強化: 鋸歯は流体の境界層を乱し、より良い熱交換につながります。
  • 軽量で耐久性: 通常、アルミニウムやステンレス鋼などの材料で作られており、強度と重量のバランスが取れています。
  • 耐食性: 過酷な環境に適しており、特にコーティングされている場合や耐食性材料で作られている場合。
利点
  • 優れた熱伝達: 鋸歯状設計により、乱流と表面積を増やすことで熱効率が大幅に向上します。
  • コンパクトな設計: 高効率により、より小型でコンパクトな熱交換器設計が可能になります。
  • 汎用性: 幅広い温度、圧力、腐食性環境に適しています。
  • 費用対効果: 熱伝達効率の向上により、省エネと運用コストの削減につながる可能性があります。
用途
  • ボイラーとエコノマイザー
  • HVACシステム
  • 石油化学産業
  • 空冷熱交換器
  • 再生可能エネルギー
  • 工業用冷却システム
考慮事項
  • 運転条件: 材料と設計を選択する際には、温度、圧力、腐食性環境を考慮する必要があります。
  • メンテナンス: ファウリングを防ぎ、効率を維持するには、定期的な検査と清掃が必要です。
  • 設計の最適化: 最大の性能を達成するために、特定の用途に合わせてフィンのサイズ、間隔、および鋸歯パターンを最適化する必要があります。
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